Enfrentando bolsos angulares
As fresas de topo de segmento circular apresentam forma de design exclusivo com grandes raios, permitindo uma profundidade de corte axial muito maior durante o pré-acabamento e acabamento. Um núcleo de molde ou cavidade com paredes planas íngremes adaptam-se a um bom percurso de segmento de círculo fluido. EMUGE-FRANKEN EUA
O fresamento de bolsões pode ser uma operação demorada e muitas vezes inevitável. Trabalhar com bolsos fechados ou em ângulo adiciona uma camada de complexidade. Esses tipos de bolsos podem ser complicados devido aos muitos fatores que devem ser considerados ao abordar essas operações.
A fresagem de bolsões fechados ou angulares é comum no mundo dos moldes e matrizes, especialmente em cavidades profundas de moldagem por injeção, que podem ser vistas em quase todas as peças. Gabinetes eletrônicos e chassis são outra área onde muitos bolsos profundos são produzidos. E, é claro, os componentes aeroespaciais estruturais também apresentarão geometrias com grandes bolsões com pequenos raios de canto que tendem a ser mais profundos do que uma ferramenta comum pode alcançar.
As oficinas de ferramentas e matrizes geralmente lidam com muitos cones ou paredes desenhadas, que são recursos para ajudar a ejetar peças de plástico de um molde. Os moldes também podem ser projetados com bolsos cônicos e núcleos cônicos que normalmente são usados como um mecanismo de travamento para alinhar com precisão no fechamento final de ambas as metades do molde durante a injeção do material. Os bolsos do levantador também são uma característica comum se houver necessidade de detalhes adicionais da peça. Por exemplo, talvez um recurso de clipe de encaixe que seria usado em uma montagem final de peças interligadas. Os elevadores também são usados para auxiliar a ejeção da peça do molde. Os bolsões precisam atender a tolerâncias muito rígidas para evitar que o material penetre/exploda em espaços abertos.
Todos esses recursos de bolso podem ser problemáticos e produzi-los efetivamente dependerá das especificações. Qual a profundidade dos bolsos? Quais são as tolerâncias necessárias? Que tipo de máquina será usada e quanto torque ela possui? Quais ferramentas de corte são necessárias e qual estratégia de corte funciona melhor? O seu software CAM suporta as diferentes estratégias de corte?
Nem todas as fresadoras são criadas iguais. Alguns são projetados como opções econômicas para lojas que procuram algo que desempenhe uma operação específica extremamente bem, enquanto outros são carregados com recursos e especificações que expandem as capacidades de uma loja.
"Existe um equívoco de que se você pode fresar bolsões angulares em uma máquina, deve ser capaz de fazê-lo em qualquer outra", disse Jason Rudbal, gerente de aplicações da Megatel CNC Solutions, Mississauga, Ontário. "Mas isso não é verdade. Nem todas as máquinas são projetadas para realizar esses tipos de operações. E embora muitas máquinas possam, nem todas fazem sentido. Como a máquina foi construída? E o eixo? Quais são as configurações de torque?"
Uma máquina deve ter certas especificações para produzir bolsões angulares de forma eficaz e, dependendo das características da máquina, pode ser necessário ajustá-la e calibrá-la para esta aplicação. Não existe uma máquina de tamanho único.
"É importante ajustar sua estratégia com base na potência do fuso e na rigidez e rigidez da máquina que você possui", disse John Donald, diretor de operações da Megatel CNC Solutions. "Além disso, você não pode usar uma máquina de 5 eixos da mesma maneira que usaria uma máquina de 3 eixos. Quanto mais eixos, maior o potencial para falhas. É importante ter isso em mente."
Rudbal acrescentou que quando se trata de bolsões angulares, alguns bolsões em uma ponta de um ângulo podem ser fresados em uma máquina de 3 eixos. No entanto, ao compor ângulos, você passa imediatamente para uma máquina de 5 eixos.
"Com máquinas-ferramentas de 5 eixos e o software apropriado para programação, você pode inclinar a cabeça para evitar prender o porta-ferramentas à medida que se aprofunda no bolso", disse Ernie Dickieson, engenheiro de vendas, OPEN MIND Technologies, Boston, Mass . "Isso também significa que você pode mantê-lo curto no porta-ferramentas à medida que avança no bolso. Essas coisas são críticas quando se trata de usinar geometrias como esta. Ser capaz de inclinar automaticamente ou com algum tipo de controle nessas geometrias é fundamental ."
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