Seja monotorização ou acabamento, as fresas de topo estão à altura da tarefa

Existe um tipo, geometria e revestimento para praticamente qualquer aplicação ou material

As fresas de topo são projetadas para ajudar oficinas de todos os tamanhos a maximizar a vida útil e a produtividade da ferramenta e reduzir o tempo de inatividade, seja extraindo grandes quantidades de material ou produzindo acabamentos superficiais finos em materiais tão diversos quanto aço endurecido para moldes e matrizes, superligas resistentes ao calor para aeroespacial, titânio e Inconel para aplicações médicas.

As operações de usinagem incluem fresamento, furação, furação e alargamento, perfilamento, contorno e processamento multifuncional com ferramentas combinadas. As melhores soluções dependem da atenção cuidadosa à seleção de metal duro intercambiável ou sólido, geometria, material da ferramenta de corte, revestimentos e preparação da aresta, entre outros. Aqui está uma seleção de opções de produtos e tecnologias disponíveis dos principais fabricantes de ferramentas para fresas de topo.

A Ingersoll Cutting Tools, Rockford, Ill., oferece uma ampla variedade de opções de ferramentas para fresas de topo, incluindo os tipos de ponta esférica de 90o de metal duro, ponta de touro e alta alimentação, bem como fresas de topo intercambiáveis ​​em estilos de haste modular e integral. A ampla oferta de produtos de fresa de topo da Ingersoll permite que seus clientes selecionem entre muitas geometrias de ferramentas projetadas para desempenho ideal em várias condições e aplicações de corte.

"Nossos clientes enfrentam muitos desafios diários em relação às ferramentas. Eles incluem a necessidade de maximizar a vida útil da ferramenta, maximizar a produtividade e reduzir o tempo de inatividade", disse William Fiorenza, gerente de produto de moldes e matrizes. "Enfrentamos esses três desafios trabalhando de perto com os clientes, aprendendo sobre suas aplicações e obtendo um entendimento completo sobre as condições de corte, recursos de usinagem e limitações do equipamento. O próximo passo é fornecer recomendações de ferramentas que se alinhem com a aplicação."

A Ingersoll introduziu quatro novas famílias de fresas de topo, três intercambiáveis ​​e uma de metal duro. Eles incluem a linha de moagem NanoFeed, lançada recentemente; a série de pastilhas HiPosSFeedV 05 90o fresadora de ombro e de alta alimentação; os moinhos de alto avanço da série GoldSFeed 04; e a nova linha de fresas de topo inteiriças de metal duro RhinoRounds. As três linhas de pastilhas intercambiáveis ​​seguem a tendência de oferecer ferramentas de estilo intercambiável em diâmetros menores, que variam de 0,236" (6 mm) a 1,25" (31,75 mm). Isso é obtido usando pastilhas de tamanho IC menores (4, 5, 6 e 8 mm). Essas pastilhas menores permitem opções de fresas intercambiáveis ​​de maior densidade, explicou Fiorenza.

A linha de fresamento de alto avanço NanoFeed está disponível em oito corpos de fresa, quatro versões de aço e quatro de metal duro soldado que oferecem rigidez extra. O NanoFeed apresenta um ângulo de avanço de 20°, design de lâmina única de alto avanço que usa canais de refrigeração pressionados para fornecer ar ou refrigeração com precisão à aresta de corte.

A aresta de corte NanoFeed 20o oferece um multiplicador de taxa de avanço de 3×. As paredes laterais da pastilha são levemente inclinadas para trás para fornecer espaço extra para cavacos na parede lateral. O DOC máximo é de 0,5 mm para insertos de 8 mm e 0,3 mm para insertos de 6 mm. O NanoFeed está atualmente disponível na classe para fresamento duro IN2504.

"Tamanhos de raio de filete muito comuns usados ​​por projetistas ao projetar peças são 0,125, 0,250 e 0,375" [3,175, 6,35, 9,5 mm.] Fresas estilo pastilhas intercambiáveis ​​com tamanhos de IC menores, como o NanoFeed 6 mm e 8 mm, podem ser extremamente úteis. Ao fresar um raio de filete que está no mesmo eixo da ferramenta, pode existir uma condição de corte tamanho a tamanho se os raios da fresa e os raios do filete da peça forem os mesmos.

"Por exemplo, uma ferramenta de diâmetro de 0,375" [9,5 mm] fresando um raio de filete de 0,1875" [4,76 mm] seria tamanho por tamanho. Isso não promove uma condição de corte boa ou ideal", disse Fiorenza. "Uma solução melhor seria fresar esse raio de filete de 0,1875" com uma ferramenta de diâmetro menor, como uma ferramenta de 8 mm de diâmetro com raio de 4 mm. Isso permitiria que a ferramenta dirigisse melhor o raio do canto ao fresar. A ação de corte seria mais livre com menos trepidação", explicou Fiorenza.